Главная -> Калейдоскоп -> Выпуск 7 ->

Ювелирная работа листогибочных станков

Если внимательно приглядеться к окружающим нас металлическим предметам, можно обнаружить, что их форма обладает четкими пропорциями и гранями. Как оказалось, эту тонкую работу выполняют машины – листогибочные станки. Они могут быть ручными, а могут выполнять задачи автоматически, на поток, будучи запрограммированными. Интересно узнать, какими еще эти станки бывают, в чем их предназначение и каковы их особенности.

Листогибочный станок. Принцип действия

Название листогибочного станка говорит само за себя – машина отвечает за сгибание металлических листов. Наиболее популярная конструкция станка включает станину, две балки, привод и упор. Суть работы у таких листогибочных станков одна: лист металла или вырезанная из него заготовка изделия зажимается в машине с помощью первой балки (прижимной), а вторая балка (гибочная) совершает загиб в нужном месте под требуемым углом. Отметим, что балка в таком станке может быть сегментированной (верхней или нижней), а так же поворотной. Есть станки, в которых присутствуют все три варианта балок. Так производятся металлические подоконники, отливы, кровельное покрытие, металлопрофиль, отделочный сайдинг и многое другое. Метод холодного гиба задействован во многих отраслях промышленности – от машиностроения до наружной рекламы. Материалом может служить и сталь, и медь, и алюминий. Параметрами для выбора того или иного вида листогибочного станка служит не сам металл, а его толщина, длина гиба и глубина для подачи исходного материала.

Листогибочный станок. Виды

Принадлежность к виду листогибочных станков зависит от способа применяемого гиба. А их всего два:

  • гиб через пресс;
  • гиб через балку.
  • Листогибочному станку, работающему на основе пресса (пуансона) требуется привод. Сгибание на такой машине происходит через давление пресса на закрепленную на столе заготовку. Причем пресс двигается вниз, давя на матрицу. Привод в таком листогибочном станке зачастую гидравлический, хотя бывает и электромеханический.

    Специалисты утверждают, что с листогибочным станком, изгибающим профиль через балку, управляться несколько проще. Его работу мы описывали чуть выше, но основное достоинства такого способа в его неограниченности – изделие гнется в разных направлениях, под любым углом. А значит, металлический лист может принять любую форму, которую ему зададут. Например, листогибы помогают в создании труб и цистерн. Происходит это в три этапа: гибка краев, затем оформление в виде трубы, обрезка и сварка.

    Листогибочный станок. Приводы

    К листогибочным станкам относятся машины с разной мощностью и разными видами приводов – ручным, механическим, электромагнитным, пневматическим, а так же гидравлическим и электромеханическим. Попробуем кратко описать некоторые из них.

  • Листогиб ручной. Применяется в индивидуальном производстве, на мелких предприятиях с небольшим потоком. Гнет материал толщиной до 1мм. Отличается малым весом (до 100 кг) и мобильностью, вследствие чего изготовление профилей происходит непосредственно на месте их конечной установки.
  • Листогиб электромеханический. Работа такого станка полностью автоматизирована (подача материала, прижим, гиб). Управляется как с пульта, так и с помощью педали. Толщина металла может составлять 2-2,5 мм. Оснащается дополнительными механизмами: ножами для резки, профилирующими формами, накопителем продукции. Способен создавать абсолютно одинаковые детали.
  • Листогибы гидравлические и пневматические. Изделия, обработанные на этих листогибочных станках, отличаются качеством и высокой точностью. Станки особенно востребованы в таких отраслях как изготовление наружной рекламы, машиностроение, приборостроение, авиастроение. Могут быть оснащены программным обеспечением и управляться оператором с пульта. В частности, одним из самых дорогих и инновационных считается четырехвалковый станок, который сгибает металл толщиной от 10 мм. Работает такая машина на гидравлическом приводе.
  • Заметим, что листогибочными станками знамениты такие страны как Германия, Китай, Тайвань, США и Россия. Самые популярные из них – это Германия и Китай. Первая – в силу качества своей продукции, второй – в силу низкой цены. Зачастую производителю приходится выбирать – купить дешевый китайский станок и с помощью него начать зарабатывать на качественный немецкий или приобрести простой немецкий станок, к которому через некоторое время можно будет докупить дополнительное оборудование. Здесь-то на арене и появляются российские предприятия, предлагающие достаточно хорошие машины по приемлемой цене. Помимо этих качеств, приобретение российской продукции дает гарантию сервисного обслуживания и доставки нужных запчастей.

    По материалам сайта www.listogib.lznpo.ru

    Опубликовано 26.03.2010

      

    Рейтинг@Mail.ru