Рис. 9.5. Схема известкового процесса очистки газа
1 - скруббер; 2 - кристаллизатор; 3 - вакуум-фильтр; 4 - емкость; 5 - мельница; 6 - дробилка
Схема реализована на опытной промышленной установке на Каширской ГРЭС. Степень очистки газа достигала 98 %.
Несколько измененный известковый метод очистки был применен на крупной ТЭЦ Баттерси в Англии (процесс "Баттерси"). В этом процессе использовалась щелочная вода реки Темзы с добавкой водной взвеси мела.
Схема процесса приведена на рис. 9.6.
Дымовой газ с температурой 120oС поступал в абсорбер 1. Раствор, выходящий из нижней части скруббера, через отстойник 3 поступал в аэратор 4, где происходило окисление образовавшихся средних солей до сульфатов. Для интенсификации этого процесса к раствору добавлялось небольшое количество катализатора - неочищенного сульфата марганца или солей железа. Окисление необходимо для сброса отходящего раствора в реку. Проведение окисления в скруббере снижало растворяющую способность воды при очистке газов с низким содержанием SO2. Шлам из отстойника 3 отделяется на барабанных фильтрах 2 и направляется в отвал.
Степень очистки газа по этому способу не менее 95 %.
|