|
очистная установка. Она включает отстойник для удаления из сточных вод маслопродуктов и механических примесей; двухслойный фильтр, в котором верхний слой толщиной 600 мм состоит из сервоцита и гравия, а нижний толщиной 1200 мм - из активного угля; H-катионитовый фильтр (высота слоя смолы 1700 мм) для задержания катионов тяжелых металлов; слабоосновной анионитовый фильтр (высота слоя смолы 1800 мм), на котором улавливаются анионы сильных кислот; сильноосновной анионитовый фильтр (высота слоя смолы 1420 мм) для задержания анионов слабых кислот (синильной, угольной, кремневой, борной). Фильтры регенерируются 10 % раствором соляной кислоты и 5 % раствором едкого натра. Схема такой установки приведена на рис.18.6.
Уменьшение количества сточных вод в гальваническом производстве может быть достигнуто совершенствованием технологической схемы за счет введения многоступенчатой струйной, водовоздушной, противоточно-каскадной промывки с окончательной отмывкой деминерализованной водой.
При этом обеспечивается резкое сокращение расхода свежей воды, что обуславливает возможность создания систем замкнутого водоиспользования.
Рис.18.6. Схема очистки сточных вод гальванического цеха от солей тяжелых металлов
1 - отстойник для удаления механических примесей; 2 - усреднитель; 3 - насос; 4 - двухслойный фильтр; 5 - Н-катионитовый фильтр; 6,7 - анионитовые фильтры, соответственно слабо- и сильноосновной; 8,9 - емкости регенерационных растворов, соответственно соляной кислоты и едкого натра
Технико-экономическое сравнение различных вариантов очистки промывных вод цехов электролитических покрытий показывает, что локальная очистка оказывается более целесообразной, чем совместная
|
