Шлакоблок и его производство

Сегодня шлакоблок является одним их самых востребованных и популярных материалов, его еще называют «стеновой камень» является главным конкурентом кирпича.
Причиной тому соотношение стоимости и качества, которая позволяет существенно сэкономить при постройке.
Основным достоинством данного изделия является не только низкая стоимость, но возможность применения специальных смесей при его изготовлении, позволяющих добиться высокого качества при кладке стен.
При этом, самостоятельное изготовление позволяет использовать различные формы и размеры, что является важным при наличии особых требований при постройке.

Существует три главных компонента, которые необходимы при изготовлении шлакоблока, это вода, наполнитель и вяжущее вещество. От состава наполнителя и вяжущего вещества напрямую зависят вес, плотность, теплопроводимость, а также влагостойкость стенового камня.
При высоком содержании щебня, песка или гальки, материал получится прочным, долговечным и устойчивым к влаге. Вместе с тем теплопроводимость такого материала будет очень высокой, что означает большое потребление энергии при обогреве постройки из такого материала. В основном шлакоблок таких пропорций применяется при кладке цокольных этажей.
Другой тип шлакоблока использует в своем составе золу, керамзит, песок и даже опилки. Камень такого состава получается легким и экологически безопасным, и в конечном счете позволяет сэкономить и время и деньги.
При добавлении в бетонную смесь крупного шлака, конечное изделие получится легким, способным долгое время удерживать тепло. Однако такой материал хрупкий и непрочный.
Вместе с тем, при добавлении в бетонную смесь отфильтрованного и мелкого шлака, блок получится прочным как камень, но таким же холодным, и он непригоден для постройки жилых помещений.
Такую проблему можно решить добавлением опилок в бетонный раствор, опилкобетон наиболее пригоден для жилых помещений из-за своих огнеупорных и экологических качеств, но и он имеет свои минусы. Одним из таких является высокая гидроскопичность и решением данной проблемы является применение защитного слоя штукатурки или облицовочного кирпича.
Шлакоблок производится путем смешения бетонного раствора состоящего из шлака, золы, различных отходов горения, и дальнейшего его вибропрессования в форме.
Но при производстве допустимо применять и другие доступные в регионе материалы, таких как щебень, камень, гранитная крошка, песок, керамзит, опилки и др.
Оборудование для производства шлакоблоков - это вибростанок с матрицей, прижимом, смесителем и другими механизмами. Представляет собой полную линию вибропрессового оборудования, которая обеспечивает высокую производительность при небольших финансовых затратах, результатом которого может стать высокорентабельный бизнес.
Вибропрессующее оборудование для производства.
На российском рынке оборудование для производства шлакоблоков представлено в большом разнообразии.
При всем этом разнообразии существует только несколько предприятий которые зарекомендовали себя как производители качественного и надежного оборудования, несомненно лидиром из которых является ООО «Стройтехника» с вибропрессами «РИФЕЙ».
Для производства стеновых блоков используют формы следующих размеров 390x190x188 мм.
В деталях, производство шлакоблока происходит путем загрузки бетонной смеси в формы, где производится вибропрессование загруженного в формы раствора. Далее после проведения процедуры прессования готовые изделия выезжают на фанерном поддоне и подвергаются сушке.

Довольно недавно появился новый строительный материал - теплоблок, котрый изготавливают на специальном оборудовании для теплоблоков отечественного производства.

Источник http://otcroydelo.ru/ - оборудование для производства строительных материалов.

Опубликовано 10.08.2012