Запорно-регулирующая арматура, подходящая для агрессивных сред

Если по трубопроводу проходят агрессивные среды, такие как растворители, окислители, щелочи или кислоты, необходимо подбирать специальную арматуру, способную выдержать их воздействие, обеспечивающую надежность и безопасность. Большое значение имеют такие показатели, как устойчивость к коррозии, герметичность и долговечность, поэтому в данной отрасли появляются новые изобретения, отличающиеся от применяемых ранее запорно-регулирующих устройств.

Арматуру для агрессивных рабочих сред изготавливают из специальных материалов, устойчивых к вредным веществам: нержавеющей стали, реже пластиков и полимеров. Коррозионная стойкость достигается покрытием корпуса изделий различными неметаллическими материалами или специальными веществами, то же самое касается внутренних деталей устройства, так как некоторые виды арматуры соприкасаются со средой только запорным органом и уплотнителями.

Как раз к такой арматуре относится затвор дисковый из углеродистой или нержавеющей стали, бывает цельносварным или разборным, а в качестве запорного элемента выступает диск. Для рассматриваемых нами рабочих сред больше подходит цельная конструкция, так как с вредными веществами контактирует только два элемента - диск и седловое уплотнение, в то время как корпус остается в безопасности и не соприкасается с щелочью или кислотами.

Диаметр затвора для агрессивных сред бывает от 50 мм до 300 мм, для корпуса, как уже говорилось ранее, используется углеродистая или нержавеющая сталь, а в качестве вариантов уплотнения выступают уплотнение металл по металлу, полимерное, или полимерное несгораемое с высокой степенью безопасности. Изделие работает при температуре от -100°C до +600°C, выдерживает давление в 50 бар. Такое устройство может дополнительно оснащаться диэлектрической защитой, предохраняя затвор от блуждающих токов.

Чаще всего, затвор устанавливается на подземных трубопроводах, где из-за расстояния между уровнем грунта и магистралью не позволяется в применение задвижка чугунная. И потом, он имеет такие достоинства, как класс герметичности “А”, высокую пропускную способность, исключение прикипания элементов и прекрасное соотношение цены и качества. Однако не менее широко применяется и имеет превосходные характеристики для использования в агрессивных средах шаровой кран.

Он характеризуется небольшими габаритными размерами, простым циклом управления и малым гидравлическим сопротивлением, но требует тщательного ухода и периодической смазки, иначе возникает прикипание пробки к корпусу, что выводит изделие из строя раньше срока. Тем не менее, эти небольшие недостатки не мешают ему отлично работать на объектах химической, нефтехимической и газовой промышленности, а уплотнение из фторопласта увеличивает диапазон температур рабочей среды.

Для агрессивных сред краны изготавливают из углеродистой, легированной, нержавеющей и молибденистой стали. Применение распространенного чугуна в данном случае недопустимо, поскольку он не слишком устойчив к коррозии и воздействию разного рода вредных веществ. Тип присоединения к трубопроводу может быть самым разным: муфтовым, штуцерным, под приварку. Но лучше, если кран можно легко снять, чтобы заменить уплотнение и произвести смазку, а с присоединением под приварку сделать это проблематично.

Помимо этих типов арматуры, в агрессивных средах широко применяются мембранные регулирующие клапаны и шланговые вентили из коррозионностойкой стали. Но они работают при меньшем давлении и температуре, что делает их менее востребованными и популярными.

Опубликовано 18.09.2012