Эпоксидная смола

Это синтетическая смола, которая является продуктом поликонденсации эпихлоргидрина и фенолов. Эпоксидная смола очень устойчива к воздействию щелочей, кислот и галогенов. Имеет очень высокую адгезию к металлам. Из эпоксидных смол изготавливают текстолиты (угле– и стеклопластики), электроизоляционные лаки, пластмассы, эпоксидные клеи, пластоцементы и заливочные компаунды.

Правильно называть эпоксидными смолами не только ЭД, но и все полифункциональные и бифункциональные вещества, в составе которых имеются глициновая или эпоксидная группа – напряженный цикл, в состав которого входят атом кислорода и два атома углерода. Смолы получаются при помощи поликонденсации эпихлоридгдрина с разными органическими соединениями, начиная от фенола и кончая пищевыми маслами типа соевого. В Казахстане смолу получают из остатков при производстве изделий из кожи.

Как получают эпоксидные смолы

Кроме способа, который называется «эпоксидирование», некоторые сорта смол получают при помощи каталитического окисления непредельных соединений. Именно так получают циклоалифатические смолы. Ценность этих смол состоит в том, что в них не содержатся гидроксильные группы. За счет этого смолы обладают большой дугостойкостью, трекингостойкостью и гидроустойчивостью.

В зависимости от марки эпоксидная смола представляет собой прозрачную желто-оранжевую жидкость или твердую коричневую массу, похожую на гудрон. Жидкая смола бывает разного цвета – от прозрачного белого до винно – красного (эпксидированный анилин).

Смола эпоксидная применяется вместе с отвердителем. Это могут быть кислоты, ангидрид или полифункциональный амин. Иногда в качестве катализаторов отвердения используют третичные амины, которые обычно блокируются  комплексообразователем типа пиридина, или кислоты Льюиса.

После того, как эпоксидка смешана с отвердителем, она может быть переведена в неплавкое нерастворимое твердое стояние. На отверждение полиэтиленполиамина (ПЭПА) при комнатной температуре уходит около суток. Ангидридные отвердители приходится нагревать до 180 °C и выдерживать в термостате 10 часов.  Нужно учесть еще  и каскадный нагрев со 150 °C.

Применение эпоксидных смол

На основе этих смол изготавливаются разнообразные материалы. Впоследствии эти материалы можно использовать в самых разных отраслях промышленности. Эпоксидная смола и углеволокно образуют в совокупности углепластик. Из стеклоткани с эпоксидной смолой изготавливают корпуса лодок, которые могут выдержать самые сильные удары. В крепежных болтах ракет класса Земля – Воздух используется композит на основе ЭД 20. Эпоксидные смолы используются при изготовлении материала для бронежилетов.

Если смола отверждена по правильной технологии, она считается при нормальных условиях безвредной. Но применение ее ограничено. Это связано с тем, что при отверждении в промышленных условиях в ЭС остается растворимый осадок – золь-фракция. Если он будет вымыт растворителем и попадет в организм, это нанесет организму серьезный вред. Неотвержденные эпоксидные смолы ядовиты и вредны для человека.
Памятуя об этом, нужно выполнять несколько правил.
1. Посуду, которая склеена с помощью ЭС, нельзя использовать для употребления и хранения пищи.
2. Работать с ЭС нужно в резиновых перчатках.
3. Если ЭС попадет в глаз, нужно срочно промыть его водой и обратиться к врачу.
4. При работе с твердыми отвердителями и смолами нужно надевать противопылевой респиратор.
5. Не следует отверждать ЭС в бытовом духовом шкафу.

fem.nnov.ru

Опубликовано 08.02.2010