Принцип работы термовакуум-формовочной машины

Формовочные изделия изготавливаются в специальных вакуум формовочных машинах, благодаря которым достигают высокого уровня качества и внешней привлекательности. Но прежде чем получить долгожданное изделие, оно должно пройти несколько важных этапов.

Этапы вакуумной формовки

Первый этап представляет собой прижим полимерной заготовки к уплотнителю на ложементе ТВФМ, который необходим для надежной герметизации полимерной заготовки. Подобный процесс позволяет избежать возможных утечек воздуха, которые могут возникнуть в результате температурной усадки или выравнивания края заготовки при ее деформации.

На втором этапе вакуумной формовки заготовка нагревается до высокоэластического состояния. Здесь очень важно, чтобы температура равномерно распределилась по заготовке, иначе изделие может деформироваться. Как правило на равномерность прогрева влияет несколько факторов, таких как: неоднородность состава полимера, неравномерная толщина исходной заготовки полимера, а также сильное движение воздуха в зоне работы ТВФМ.

После этого, изделие проходит предварительное пневмоформование. Другими словами, происходит выдувка купола. Обычно площадь любого изделия больше исходной заготовки, поэтому используется выдувка купола, которая позволяет добиться равномерной толщины стенки изделия. Этот этап вакуумной формовки включает создание избыточного давления в герметической камере, а также достаточно высокую скорость раздува, чтобы полимер не смог охладиться преждевременно.

Четвертый этап представляет собой непосредственное вакуумное формование. Сначала в верхнее положение поднимается драпирующий стол с формой, затем из формовочной камеры выкачивается воздух, тем самым производится вакуумирование. Из-за разности давления в формовочной камере и атмосферным воздухом, заготовка, разогретая до определенно температуры, начинает деформироваться. Как раз на этом этапе изделию можно придать любую форму.

После чего наступает пятый этап вакуумной формовки — охлаждение изделия. Затем, как только изделие охладили, необходимо произвести кратковременную подачу воздуха в камеру формования, это нужно для того чтобы изделия снять с формы. Конечная процедура представляет собой срезание лишнего материала и зачистку кромок.

Таков принцип работы термовакуумформовочных машин. Стоит сказать, что вакуум формовочные машины позволяют быстро произвести изделие любой формы или величины. Формовочные машины осуществляют не только формирование, но и растяжку и фланцевание прозрачных материалов. Кроме того, подобными машинами очень легко управлять. Благодаря простому интерфейсу, справится с вакуум формовочной машиной может любой. С другой стороны, вакуум формовочная машина автоматически производит отопление, питание, формовку и самое главное — резку изделия и его укладку.

Виды вакуумных машин

Производство изделий, путем вакуумной формовки различается от типа вакуумной машины. Как правило, различают 3 вида вакуум формовочных машин:

• Изготовляющая детали из листовых АБС-пластиков методом вакуумного формования.
• Осуществляющая принудительное вытягивание разогретого листа.
• Осуществляющая предварительный раздув и двусторонний нагрев листа.

Благодаря вакуумному формовочному оборудованию можно получить любые изделия, какие только возможно представить. Активно вакуумная формовка используется для производства блистерной упаковки, рекламы, предметов интерьера, в сфере архитектуры, дизайна, а также сувенирной продукции. Еще одна область, где вакуумная формовка широко распространена — это тюнинг автомобилей.

Опубликовано 20.02.2013