Инструменты и оборудование, необходимые для проведения дуговой сварки

Для выполнения ручной дуговой сварки нужны специальное оборудование и разнообразный инструмент. Во-первых - это сварочный аппарат любого типа, например, трансформатор с кремниевым выпрямителем или другой аппарат. Для обеспечения процесса сварки необходимо наличие специального приспособления – электрододержателя, применяемого для надежного и быстрого крепления электрода. Электродержатель кроме обеспечения крепления электрода должен быть удобен для легкого удаления огарка и при этом защитить руки сварщика от сильного нагрева или от воздействия электрического тока.

Кроме этого для сварки нужны сварочные кабели, которые порой достигают длины в десятки метров. Для очистки от ржавчины свариваемых поверхностей используется металлическая щетка. В процессе сгорания флюса и электрода на сварном шве часто образуется корка, которой удаляется зубилом. Кроме этого кропотливый труд сварщика потребует наличия молотка, отвертки, разводного ключа и плоскогубцы. Эти инструменты нужны для соединения проводов, и для текущего корректирующего ремонта.

Защитная маска сварщика защищает его глаза и лицо. Эта важная деталь экипировки работника, выполняющего сварку может комплектоваться различными светофильтрами..
Все необходимые для проведения сварки инструменты должны быть заранее и тщательно подобраны и храниться в чемоданчике из металла.

Дуговая сварка подразделяется на полуавтоматическую и автоматическую. Разница между ними весьма размыта. Усовершенствование процесса сварки достигнуто частичной механизацией двух основных операций: процесс ввода электрода в дугу и ее передвижение по сварочной линии. Если оба процесса механизированы сварка является автоматической, если механизирован только процесс подачи электродов – полуавтоматической.

Автоматическая сварка порой бывает, нецелесообразна и практически неосуществима, она используется только для производства изделий с круговыми и прямолинейными швами, но редкие изделия поддаются такой сварке. Поэтому большую популярность получила полуавтоматическая сварка, уменьшающая объем ручной работы при помощи простых приспособлений (см. http://kovka-svarka.ru/svarochnye-poluavtomaty/). На заре своего возникновения шланговые полуавтоматы создавались для осуществления сварки открытой дугой с использованием малых сварочных токов и голой проволоки диаметром 4-5 мм.

Шланги становились тяжелыми, неудобными и плохо гнулись из-за большого диаметра и этим создавали неудобство при работе, и производительность не позволяли повысить малые сварочные токи, поэтому шланговые полуавтоматы не пользуются популярностью.
Усовершенствование полуавтомата придало ему возможность работать с тонкой проволокой под флюсом, это позволило улучшить устойчивость дуги, увеличить сварочный ток и резко повысить производительность. Уменьшение диаметра придало гибкость шлангу и снизило его вес, сделав работу с полуавтоматом комфортнее.

Опубликовано 17.07.2012