Целевое производство теплообменников
Теплообменные агрегаты востребованы сегодня в большинстве отраслей промышленности. И практически все они изготавливаются по индивидуальным заказам. Это необходимо для того, чтобы агрегат полностью закрывал потребности производства в организации процессов теплообмена, обеспечивал его безопасность и эффективность.
Сегодня в России производство теплообменников ведется специализированными предприятиями, которые производят и целевой расчет, и проектирование, и изготовление агрегата. Как правило, на производствах разного типа сегодня востребованы два типа теплообменников: пластинчатые и трубчатые.
Пластинчатые ценятся за компактность, но пока еще не способны обеспечить нужный уровень тепловой мощности для каждого производства. Трубчатые теплообменники довольно громоздкие, но вытеснить их из отрасли невозможно до тех пор, пока не сделано принципиально новых открытий теплофизики.
Среди трубчатых теплообменников два основных типа – аппараты воздушного охлаждения и кожухотрубчатые агрегаты. В первом типе оборудования в качестве теплоносителей используются воздушные массы, поэтому их эксплуатация обходится без значительных издержек. Во втором типе теплообменников используются разные виды теплоносителей, зачастую – жидкостные среды. Из-за этого может понадобиться больше затрат на эксплуатацию.
Когда ведется проектирование теплообменников, принимаются во внимание и факторы тепловой эффективности, и экономическая целесообразность. Последний фактор – это учет стоимости производства, а также издержек на эксплуатацию.
Для того, чтобы повысить тепловую эффективность агрегата, используются разные приемы. Проще всего повысить КПД было бы при помощи увеличения габаритов. Но поскольку эти агрегаты и так довольно громоздкие, то при проектировании всегда ведется поиск сокращения размеров агрегата и одновременного повышения его мощности. Программа минимум – хотя бы сохранить привычные размеры, но повысить тепловую мощность.
Для кожухотрубчатых теплообменников одним из методов повышения тепловой мощности становится оребрение труб, создание дополнительных перегородок. Это позволяет увеличить площадь теплообменных поверхностей, а значит и повысить интенсивность протекания процессов теплообмена внутри агрегата. Соответственно повышается и тепловая мощность.
Для аппаратов воздушного охлаждения повысить тепловую мощность можно за счет повышения интенсивности движения воздушных масс. Метод оребрения труб также используется. Оребренные трубы – один из основных конструктивных элементов данных агрегатов. При проектировании и целевом производстве определяют и параметры оребрения для достижения нужной эффективности.
Целевое производство теплообменников позволяет оснащать производства более эффективным и современным оборудованием, гарантировать его безопасность и эффективную работу.
По материалам сайта www.teplohimvrn.ru
Опубликовано 23.05.2013
|
