Особенности порошкового окрашивания
Среди современных технологий окрашивания порошковая занимает особое место, поскольку позволяет решать сразу несколько проблем, создавая эстетически привлекательное защитное покрытие для различных изделий из металла, пластика и дерева. Окрасочное оборудование сегодня стало очень востребовано на многих производствах, поскольку его работа отличается экологичностью и несет существенные технологические и экономические преимущества.
Широко используемые в прошлом жидкие краски имеют в своем составе такой опасный ингредиент, как растворитель. Для нанесения порошковых красок его не требуется, поскольку их масса состоит из частиц пигмента и каучука. Окрасочное оборудование заряжает частицы порошковой краски и распыляет их на поверхность, являющуюся электрически нейтральной. Затем изделия отправляется в печь полимеризации, где происходит нагрев и размягчение порошка. По завершении этого этапа поверхность изделия впитывает в себя краску.
Свойства покрытий
Полученное покрытие отличается качественным цветом, который будет сохраняться довольно долго, и стойкостью. Оно обладает очень высокими защитными свойствами и может иметь различную фактуру. Все эти свойства получают без использования в процессе окрашивания огнеопасных и токсичных веществ.
Еще одно неоспоримое преимущество – практически безотходное производство, порошок, не осевший на поверхности изделия, собирается внутри окрасочного оборудования и возвращается в дело. Таким способом можно придавать изделиям из самых разных материалов глянец, или вид бронзы, серебра, создавать всевозможные рельефы.
Порошковые краски поставляются потребителю уже готовыми к применению, никаких дополнительных процедур, будь то разведение, контроль вязкости или колеровка при использовании данной технологии не требуется. На выходе с линии окрасочного оборудования получают красивые, ударопрочные и антикоррозийные покрытия, способные сохранять свои характеристики при температуре от –60 до + 150°С. При этом резкие перепады температур негативного влияния на них не оказывают.
Особенности технологии
Также стоит отметить и тот факт, что при больших объемах работ используются автоматизированные линии окрасочного оборудования, обслуживаемые минимальным количеством персонала. Обучение для работы по данной технологии не является сложным и продолжительным.
Что касается уровня безопасности работы окрасочного оборудования, то здесь нужно отметить сниженную опасность возгорания по сравнению с жидкими составами, невысокий уровень выделения запаха и отсутствие паров. Достичь таких же результатов окрашивания, используя любые жидкие краски невозможно.
При нанесении порошковых покрытий среди предварительных мероприятий значится только очистка и обезжиривание поверхности, та же грунтовка, например, здесь не нужна. Нанесение краски проводится в один слой и всегда с помощью специального оборудования. Для отверждения покрытия требуется всего 20-30 минут. Готовые изделия не нуждаются в особой упаковке, поскольку полученные покрытия довольно стойки к внешнему воздействию.
Стоит упомянуть о том, что работа окрасочного оборудования предполагает наличие отдельного контейнера для порошка каждого цвета. На каждом этапе работы здесь следует строго соблюдать предписанный режим, поскольку превышение концентрации порошка может привести к взрыву. Не всякая окрасочная линия способна наносить покрытия на изделия сложной конфигурации или крупных габаритов.
По материалам сайта www.niit-vtf.ru
Опубликовано 01.12.2011
|
