Транспортабельные токарные станки – лучшее решение для ремонта химического оборудования

Технологическое оборудование крупных химических производств характеризуется значительными габаритами и массой. Поэтому проблемой часто становится даже его монтаж, не говоря уже о ремонте и замене на действующем предприятии. Для того чтобы снизить затраты на обслуживание парка оборудования нефтехимического производства, необходимо использовать инновационную ремонтную оснастку и инструмент.

Демонтаж фланцев в трубопроводах и котлах для обработки отверстий и уплотнительных поверхностей в стационарных условиях ремонтных мастерских осуществить очень трудно, а в ряде случаев невозможно. Для выполнения таких видов работ сегодня применяются транспортабельные токарные станки, использовать которые можно в самых сложных условиях при любом положении арматуры.

При ремонте уплотнений необходимо произвести обработку контактной поверхности, поскольку она под действием агрессивных сред и высокой температуры серьезно разрушается, что нарушает герметичность соединения и может вызвать аварийную ситуацию. Провести такие работы с помощью транспортабельных станков можно в насосах, трубопроводах, крупногабаритной арматуре, корпусах химических установок, теплообменниках.

Эти станки имеют небольшой вес и плоскую конструкцию, что позволяет обрабатывать фланцевые соединения вне зависимости от конфигурации и без вырезки из стационарного оборудования. Станки имеют возможность изменения скорости подачи режущего инструмента, что позволяет выдерживать при обработке нужную шероховатость поверхности. Дополнительная оснастка, поставляемая в комплекте со станком, дает возможность протачивать косые поверхности. Максимальный диаметр обрабатываемого фланца может достигать 3200 миллиметров. Данные станки работают от напряжения 220 или 110 Вольт. Отдельные модификации транспортабельных токарных станков имеет пневмопривод и работает от давления 6 Бар.

Токарные станки этого типа, кроме ручного управления при помощи пульта, имеют блок числового программного управления осями и могут обрабатывать радиусные и конусные поверхности.

Сегодня также получили широкое применение при ремонте химического оборудования транспортабельные шлифовальные и притирочные станки, в которых используется эксцентрик, что позволяет обрабатывать ими уплотнительных поверхности в различных предохранительных клапанах. Эти станки имеют два независимых привода, что дает возможность создавать перекрестную сетку шлифовочных штрихов и получать абсолютно плоскую поверхность уплотнения.

Опубликовано 22.09.2011