Промышленное оборудование для обработки листового металла

Существует огромное разнообразие способов и оборудования для металлообработки листового материала. В зависимости от целей, преследуемых при обработке, а также от качественных показателей используемого сырья, применяют тот или иной вид промышленного оборудования.
Самой востребованной операцией по обработки листового материала является его резка. Для этого процесса используется целый ряд промышленного оборудования, в котором гидравлические гильотинные ножницы занимают далеко не последнее место. Высокое качество резки, отсутствие всевозможных зазубрин и неровностей на кромке среза, возможность автоматизации гильотин для повышения их производительности и безопасность эксплуатации режущего оборудования – благодаря гильотинам промышленная обработка металлических листов стала простой и экономичной.
Еще один способ разделения листового металла заключается в использовании плазменной резки. Технология появилась не так давно, но уже успела прижиться на многих промышленных объектах. В отличие от гильотинных ножниц по металлу, плазменная резка позволяет обрабатывать листовой материал достаточно большой толщины, которая в некоторых случаях достигает десяти сантиметров и более. Высокая скорость резки, гладкая кромка среза, экономическая выгода от использования совершенной технологии – все это стало возможным с появлением оборудования для плазменной резки.
Кроме резки листового металла, широко применяют некоторые другие способы промышленной обработки. Например, для придания листу необходимой формы используется такой процесс как гибка металлических листов. В современной металлообрабатывающей промышленности часто применяют пресс листогибочный гидравлический, который в большинстве случаев отличается высокой производительностью и степенью автоматизации. Гибка металлических листов при помощи специальных прессов позволяет сократить количество единиц промышленного оборудования для обработки металлического проката.
В процессе обработки металлических листов используют только лучшее оборудование. Причем, несмотря на степень автоматизации, процесс обработки должен постоянно контролироваться специалистами высокой квалификации. На завершающей стадии обработки металлических изделий их покрывают специальными антикоррозийными составами. Только так изделие или его часть сможет быть надежно защищена от воздействия окружающей среды.

Опубликовано 11.10.2011