|
Производство металлопроката: сырье, оборудование, технологии
Вряд ли конечного потребителя регулирующей арматуры интересует технологический процесс. Идя в магазин, если, например, понадобилась задвижка фланцевая, - оценивают прежде всего ее качество. Но качественным изделие может быть только в том случае, если технологии производства соблюдались на всех этапах.
Говоря о процессе производства металлопроката, становится совершенно очевидно, что он очень сложен, предполагает временные и трудозатраты. И, естественно, изготавливать металлопрокат невозможно без наличия спецоборудования, опыта его производства и набора навыков и умений.
Но прежде чем говорить о технологии производства, не лишним будет уяснить, что подразумевают под словом «металлопрокат». Под это определение подпадают все изделия, которые изготавливают на прокатных станках. Выделяют различные виды металлопроката – трубный, листовой, фасонный и сортовой. Изготавливается он методом прокатки, в зависимости от технологических условий ее называют холодной или горячей.
Разные металлы своего строго определенного процесса плавки и дальнейшей обработки, что стало причиной появления большого числа методов, используемых при изготовлении металлопроката. К примеру, одним из этапов изготовления металлопроката, где в качестве сырья выступает нержавеющая сталь, является создание легированного сплава. С целью его изготовления применяется железо, никель, хром, вольфрам и некоторые другие металлы, реакции между которыми добиваются с помощью катализаторов.
В зависимости от типа металлопроката, существуют разные способ производства изделий из него. Так, трубы изготавливают при помощи трения заготовки, находящейся под прессом. Прокатка – следующий этап. Конечными потребителями металлопроката часто выступают промышленные предприятия, например, завод регулирующей арматуры.
Сплавы по технологическому методу производства делятся на спеченные, литейные, порошковые или деформируемые. Естественно, этим списком способы производства не исчерпываются.
Если говорить о способе производства сталей, то наиболее выгодным с экономической точки зрения, считается Томасовский, то есть кислородно-конверторный. Используют и электроплавильный способ. Сталь также можно получить прямым восстановлением из «окатышей» или из руды. Есть также специфичные способы получения металла.
Что касается изготовления металлопроката, здесь наиболее целесообразной и потому чаще всего применяемой стала обработка металлов давлением. Причины просты: данный метод существенно сокращает издержки и позволяет осуществлять торцевую раскатку, а не продольную прокатку.
По материалам сайта ЗАО «Авангард»
saz-avangard.ru
Опубликовано 06.09.2013
|
