Паронит - открытие и применение в промышленности

Паронит представляет собой листовое асбестотехническое изделие, полученное путем прессования смеси: 70% асбеста, придающего высокую химическую и термическую стойкость, 15% синтетического каучука, который в свою очередь придает изделию пластичность, 8 % серы и 15% минерального растворителя.

История производства паронита.
Паронит считается прокладочным материалом, и применяется человеком, во многих сферах деятельности, уже более 100 лет. Еще с древних времен, жители Египта, Греции и Рима, изготавливали из асбестовых волокон коврики и асбестовую ткань, в качестве защиты от открытого огня. С развитием промышленности вначале 18 века уже изобрели асбестовую бумагу и картон, по праву считающихся первыми прокладочными материалами против воздействия высоких температур. И только в 19 веке, стали разрабатываться материалы на основе асбестовых волокон специально для промышленных целей, это: прокладочные материалы для соединенияпаровых двигателей, тормозные колодки на основе асбестовой ленты, асбестовыйкартон и асбестовый прокладочный материал, выдерживающий высокое давление итемпературу. К нам в Россию паронит пришел только в советские времена, далекие 60-е года, когда путем смеси каучука и асбеста стал изготавливаться прессованный прокладочный материал.

Производство паронита.
Агрессивная среда и высокая температура, что характерно для промышленности современного мира, требует необходимость в уплотнительных материалах. Паронит нашел свое применение в металлургии и металлообработке, машиностроении,электронике, электроэнергетике, нефтяной и химической промышленности.
Паронит реализуют не только листами, из которых можно вырезать прокладки необходимых размеров, но и уже готовыми изделиями. При покупке листовогопаронита, легко проверить его профпригодность, достаточно согнуть его пополам, качественный материал не должен ни крошиться, ни ломаться. И для этого существуют ГОСТы, определяющие плотность, прочность, сжимаемость и восстанавливаемость, соответствовать которым должно производство, изготавливающие этот материал.Высокая степень прилипания паронита, это лишь единственный недостаток, вызывающий небольшие проблемы при демонтаже и ремонте оборудования, поэтому на поверхность уплотнителя наносят графит.

Кроме того, паронит совсем безопасен для здоровья человека, и относится к категории не пылящих хризотилсодержащих материалов. Даже при малейшем механическом воздействии на изделие, выделение асбестосодержащей пыли маловероятно.

Опубликовано 09.08.2011